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液體式冷熱沖擊試驗箱的基本構(gòu)造和原理

2023-02-17 [1044]

液體冷熱沖擊原理


試驗前應(yīng)對試件進行完好性檢查,確認試件是完好的;


高溫和低溫介質(zhì)系統(tǒng)為整臺設(shè)備提供冷熱沖擊所需要的介質(zhì)溫度,合流閥及溫度控制系統(tǒng)將高低溫介質(zhì)混合,達到?jīng)_擊試件的設(shè)定溫度,變頻泵和流量控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)沖擊兩個試件的流量,壓力調(diào)節(jié)通過變頻和壓力控制系統(tǒng)輸出所需要的壓力,每個試件的進出口都安裝有壓力傳感器和溫度傳感器,測試經(jīng)過試件的溫度、壓力和壓損,試件的出口安裝有流量傳感器監(jiān)測經(jīng)過試件的流量。計算機控制系統(tǒng)采集溫度、壓力、流量信號來進行閉環(huán)控制,能夠精準達到所需要的設(shè)定值。


液體冷熱沖擊試驗機組成部分


1.高溫介質(zhì)系統(tǒng)


由介質(zhì)高溫系統(tǒng)、介質(zhì)低溫系統(tǒng)、控制與循環(huán)系統(tǒng)組成


2.沖擊控制柜


由截止閥、過濾器、三通高低溫閥、節(jié)流閥、壓力傳感器、溫度傳感器、管路系統(tǒng)、保溫裝置等組成;


3.計算機控制系統(tǒng)


主要包括傳感控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及控制軟件系統(tǒng)等。


液體冷熱沖擊試驗機的主要功能及特點


1. 所有元件均安裝在封閉式柜體內(nèi)部,高溫介質(zhì)系統(tǒng)的閥門及管道管件均進行保溫;控制閥、計量儀表、管路加熱器、液體管路等均安裝在整體撬裝式控制柜內(nèi),設(shè)備整體外觀美觀大氣,底座帶叉車孔,便于現(xiàn)場安裝。


2. 介質(zhì)加熱與制冷采用預(yù)處理方式,當實驗開始時,只需切換冷熱液體循環(huán)的切換閥門來實現(xiàn),使得試驗需要的介質(zhì)溫度達到效果,滿足試驗要求。這種方式切換速度快,容易控制,避免了復(fù)雜化控制帶來的問題。


3. 高溫介質(zhì)系統(tǒng)的溫度控制采用獨立高效率直接加熱系統(tǒng),節(jié)流,升降溫迅速。采用管狀電熱元件做發(fā)熱體,具有結(jié)構(gòu)先進,熱效率高,機械強度好,耐腐、耐磨等特點。


4. 介質(zhì)壓力通過循環(huán)供給泵提供,并通過試件后端的背壓閥背壓得到所需要的實時試驗壓力。


5. 設(shè)備維護方便,輸出接頭易于更換,傳感器等器具安裝位置明顯,能夠方便拆卸,以便于計量及維護。


6. 設(shè)備運行前能設(shè)定試壓工藝參數(shù),包括介質(zhì)壓力、加熱制冷溫度、循環(huán)周期、循環(huán)次數(shù)等相關(guān)參數(shù)。


7. 計算機控制試驗過程,可實時采樣壓力、溫度、循環(huán)次數(shù)等內(nèi)容;試驗完成后自動停機。


8. 能導(dǎo)出Office文檔格式的試驗報表,并可自由編輯。


9. 對試驗的相關(guān)設(shè)置參數(shù)進行保存,便于做相同試件、相同標準的試驗時直接提取試驗參數(shù),不需再進行設(shè)置。


10. 安全措施:具有介質(zhì)溫度超高報警、超壓報警、異常報警、過載保護、緊急卸壓、安全停機功能。


11. 具有RS-232或RS-485通訊界面,能夠?qū)崟r監(jiān)視試驗過程,更好的控制試驗過程;

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